বুদ্বুদ ফিল্ম মেকিং মেশিনগুলির শক্তি খরচ বিতরণ তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত (যেমন কাঁচামাল গলনা, বুদ্বুদ গঠন, ট্র্যাকশন এবং বাতাস)। এর মধ্যে হিটিং এবং পাওয়ার ড্রাইভ হ'ল মূল শক্তি - গ্রাসকারী লিঙ্কগুলি। এদিকে, শিল্পটি অপারেটিং ব্যয় হ্রাস করার জন্য বিভিন্ন শক্তি - সংরক্ষণের নকশাগুলি বিকাশ করেছে। এখানে একটি বিশদ বিশ্লেষণ:
I. প্রধান শক্তি {{1} Bub বুদ্বুদ ফিল্ম মেকিং মেশিনগুলির লিঙ্কগুলি গ্রাসকারী (শক্তি খরচ অনুপাত দ্বারা বাছাই করা)
1। হিটিং সিস্টেম (মোট শক্তি ব্যবহারের প্রায় 50% -60% এর জন্য অ্যাকাউন্টিং)
এটি সর্বাধিক শক্তি - নিবিড় লিঙ্ক। এর মূল ফাংশনটি হ'ল পিই পেললেটগুলি (যেমন এলডিপিই এবং এলএলডিপিই) একটি ছাঁচনির্মাণ গলে গলে। এটি অন্তর্ভুক্ত:
এক্সট্রুডার হিটিং: ব্যারেলের তাপমাত্রা 150 -} 200 ডিগ্রি (পিইর গলনাঙ্কের পরিসরের মধ্যে) উত্তাপের রিংগুলির মাধ্যমে (প্রতিরোধ বা বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হিটিং) এর মাধ্যমে ব্যারেলের বাইরে উত্থিত হয়, কাঁচামালকে একটি শক্ত থেকে গলিত অবস্থায় রূপান্তর করে। এই প্রক্রিয়াটির জন্য অবিচ্ছিন্ন তাপ সরবরাহ প্রয়োজন। বড় - স্কেল সরঞ্জাম (প্রশস্ত প্রস্থের বুদ্বুদ ফিল্ম উত্পাদন করে) জন্য, হিটিং পাওয়ারটি বেশ কয়েক দশক কিলোওয়াট পৌঁছাতে পারে।
হিটিং ডাই: ডাই গলিত এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি মূল উপাদান। অভিন্ন গলে যাওয়া তরলতা নিশ্চিত করতে এবং ফিল্মের পৃষ্ঠের অসম বেধ রোধ করতে এটি অবশ্যই একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা (± 2 ডিগ্রির মধ্যে) বজায় রাখতে হবে। ডাইয়ের হিটিং পাওয়ার সাধারণত হিটিং সিস্টেমের মোট শক্তি ব্যবহারের 20% -30% হয়।
হিটিং সিস্টেমের শক্তি খরচ সরাসরি কাঁচামাল গলানোর দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত। অসম গরম বা কম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা শক্তি বর্জ্য (যেমন, পুনরাবৃত্তি গরম) হতে পারে এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
2। পাওয়ার ড্রাইভ সিস্টেম (মোট শক্তি ব্যবহারের প্রায় 25% -30% এর জন্য অ্যাকাউন্টিং)
এই সিস্টেমটি সরঞ্জামের বিভিন্ন চলমান অংশগুলির ক্রিয়াকলাপ চালায়। এর মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
এক্সট্রুডার মোটর: এটি গলিত কাঁচামালকে এগিয়ে যাওয়ার জন্য স্ক্রুটিকে ঘোরানোর জন্য চালিত করে। মোটর শক্তি ছোট মেশিনগুলির জন্য এক্সট্রুশন ভলিউম -5-10 কেডব্লিউ এবং বড় মেশিনগুলির জন্য 20-50 কেডব্লু উপর নির্ভর করে। এটি পাওয়ার সিস্টেমের প্রাথমিক শক্তি গ্রাহক।
রোলার ড্রাইভ মোটর গঠন: এটি রোলারটি রোলারকে চালিত করে (বুদ্বুদ - এর পৃষ্ঠের আকারের খাঁজগুলি ঘোরানোর জন্য) এবং চাপ রোলারের সাথে একত্রে, গলিতটিকে একটি বুদ্বুদ কাঠামোতে চাপ দেয়। ধারাবাহিক বুদ্বুদ গঠন নিশ্চিত করার জন্য একটি স্থিতিশীল ঘূর্ণন গতি প্রয়োজন।
ট্র্যাকশন এবং উইন্ডিং মোটর: এটি গঠিত বুদ্বুদ ফিল্মটি টানছে এবং এটিকে রোলগুলিতে বাতাস করে। ফিল্মের পৃষ্ঠের প্রসারিত বা কুঁচকানো রোধ করতে ফিল্মের বেধ অনুসারে উত্তেজনা অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে।
পাওয়ার ড্রাইভ সিস্টেমের শক্তি খরচ সরঞ্জামের অপারেটিং গতির সাথে ইতিবাচকভাবে সম্পর্কযুক্ত। উচ্চ - গতি উত্পাদনের সময়, মোটর লোড বৃদ্ধি পায়, যার ফলে উচ্চ শক্তি খরচ হয়। তবে উচ্চ দক্ষতার কারণে সাধারণত ইউনিট আউটপুট প্রতি শক্তি খরচ কম থাকে।
3। সহায়ক সিস্টেমগুলি (মোট শক্তি ব্যবহারের প্রায় 10% -15% এর জন্য অ্যাকাউন্টিং)
কুলিং সিস্টেম: কুল্যান্ট বা কুলিং ভক্তরা গঠিত বুদ্বুদ ফিল্মকে শীতল করতে ব্যবহৃত হয় (পিই গলানোকে দৃ ifying ়করণ)। যদিও শীতল জলের পাম্প বা ভক্তদের শক্তি খরচ কম, তবে তাদের অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালনা করা দরকার।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট, সেন্সর (যেমন, তাপমাত্রা এবং চাপ সেন্সর) ইত্যাদি স্থিতিশীল সরঞ্জাম অপারেশন বজায় রাখে। তাদের শক্তি খরচ কম তবে প্রয়োজনীয়।
Ii। শক্তি - বুদ্বুদ ফিল্ম মেকিং মেশিনগুলির ডিজাইন এবং প্রভাবগুলি সংরক্ষণ করা
1। হিটিং সিস্টেমে শক্তি সঞ্চয়
বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় গরমের সাথে প্রতিরোধের গরম করার প্রতিস্থাপন: Traditional তিহ্যবাহী প্রতিরোধের হিটিংয়ের তাপীয় রূপান্তর দক্ষতা রয়েছে কেবলমাত্র 50%- 60%। বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হিটিং, যা ব্যারেল নিজেই গরম করতে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় অন্তর্ভুক্তি ব্যবহার করে, তাপীয় দক্ষতা 90%এরও বেশি বৃদ্ধি করে, 30%- 40%দ্বারা শক্তি খরচ হ্রাস করে। এটি প্রাক-স্টার্টআপ ওয়ার্ম-আপ সময়কে সংক্ষিপ্ত করে আরও দ্রুত গরম করে।
জোনেড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: এক্সট্রুডার ব্যারেল এবং ডাই একাধিক হিটিং জোনে বিভক্ত। সেন্সরগুলি রিয়েল টাইমে তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করে এবং কেবলমাত্র কম - তাপমাত্রা অঞ্চলগুলি তাপের সাথে পরিপূরক হয় (পুরো সিস্টেমের অবিচ্ছিন্ন গরম এড়ানো)। এটি ছোট -} ব্যাচ উত্পাদনে শক্তি বর্জ্য হ্রাস করার জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।
তাপ পুনরুদ্ধার ডিভাইস বর্জ্য: এগুলি কাঁচামাল বা হিটিং ওয়ার্কশপগুলি প্রিহিট করার জন্য হিটিং সিস্টেম (যেমন, ব্যারেল পৃষ্ঠ থেকে তাপ অপচয়) দ্বারা নির্গত বর্জ্য তাপ সংগ্রহ করে, প্রায় 10%দ্বারা শক্তি খরচ আরও হ্রাস করে।
2। পাওয়ার ড্রাইভ সিস্টেমে শক্তি সঞ্চয়
সাধারণ মোটরগুলির পরিবর্তে পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর ব্যবহার করে: এক্সট্রুডার, ট্র্যাকশন মোটর এবং অন্যান্য উপাদানগুলি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর প্রযুক্তি গ্রহণ করে, উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে গতি সমন্বয়কে অনুমতি দেয় (যেমন, ফিল্মের প্রস্থ এবং বেধ) পুরো - গতি অপারেশনের পরিবর্তে। এটি কোনও -} লোড বা স্বল্প গতির অপারেশনের সময় 20% - 30% দ্বারা শক্তি খরচ হ্রাস করে। এটি মোটর স্টার্টআপের সময় বর্তমান প্রভাবকে হ্রাস করে, সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়িয়ে দেয়।
সার্ভো ড্রাইভ এবং সুনির্দিষ্ট মিল: রোলার এবং উইন্ডার্স গঠন সার্ভো মোটর ব্যবহার করে। পিএলসিগুলি এক্সট্রুশন এবং ট্র্যাকশন গতির সাথে গতি এবং এর মিলকে যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, গতির বিচ্যুতির কারণে সৃষ্ট ফিল্মের বর্জ্য এড়ানো (পরোক্ষভাবে পুনরায় কাজ থেকে শক্তি খরচ হ্রাস করে)।
3। প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে শক্তি সঞ্চয়
দক্ষ স্ক্রু ডিজাইন: নতুন স্ক্রু ডিজাইন (যেমন, বাধা স্ক্রু) কাঁচামাল গলানোর দক্ষতা উন্নত করে, গলানোর সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং গরম করার শক্তি খরচ হ্রাস করে। এগুলি স্ক্রু রোটেশন প্রতিরোধ ক্ষমতাও হ্রাস করে, মোটর লোড কমিয়ে দেয়।
কুলিং সিস্টেমে পুনর্ব্যবহারযোগ্য: কুলিং জল জলের বর্জ্য এড়াতে একটি ক্লোজ সার্কুলেশন সিস্টেম (কুলিং টাওয়ার দিয়ে সজ্জিত) ব্যবহার করে। কিছু সরঞ্জাম শীতল হওয়া থেকে কাঁচামাল প্রিহিট পর্যন্ত গৌণ শক্তি ব্যবহার অর্জনে বর্জ্য তাপ ব্যবহার করে।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
ঝেজিয়াং ইউজিয়া মেশিনারি কোং, লিমিটেড
ফোন (ওয়েচ্যাট এবং হোয়াটসঅ্যাপ)
+8618958800156
ইমেল
ঠিকানা
নং 557, পূর্ব থ্রি রোড, গেক্সিয়াং নিউ এরিয়া, ন্যানবিন স্ট্রিট, রুইয়ান, ওয়েনজহু, ঝিজিয়াং, চীন
